超聲波霧化加濕器在水果冷藏保鮮和催熟中的應用

1 主題內容與適用范圍

4. 2 貯藏溫度的影響
多數水果如果貯溫太低，或者在允許的正常溫度下貯藏時間太長時，出庫后都不能得到很好的催熟結果，并且在催熟室期間還會加重真菌、細菌和生理病變的發展。

4.3 冷藏期間相對濕度的影響
冷藏期間相對濕度太高時，在催熟期間香味的形成就會受到影響（如蘋果、梨等）。

4.4 水果質量的影響
冷藏后催熟處理的水果必須是完好的，應沒有機械傷、真菌病斑和生理病變，否則將降低催熟質量。

5 冷藏后催熟處理的最適條件

5.1 催熟室
催熟處理可在冷庫中進行，但最好能有大小合適的專用催熟室，其容量大小為能得到比較一致的物理條件（溫度、相對濕度、氣體成分）為準。
用小的催熟室的優點是：可將生理狀態相近似的一批水果單獨進行催熟處理。
在結構上應包括以下幾方面的內容：

———四壁和房頂要有隔熱處理；

———通風系統要達到30-50的換氣率以利于氣體交換和熱交換1）；

———要使用有調節相對濕度的設備（超聲波加濕器）；

———用恒溫器調節的加熱裝置和冷卻器；

———換氣裝置；

（以上設備可組裝成一個組合體以便縮小占用空間的體積和易于安裝）；有觀測或記錄室內溫度和相對濕度的控制裝置。若使用乙烯時，催熟室應盡可能密閉。

這種催熟室沒有冷卻裝置和空氣更新設備。空氣更新可利用頂部的通氣窗進行，用風扇使室內的空氣均勻一致。在冬天必須有供熱裝置（熱水、電或蒸汽）以便保持必要的溫度（15-22℃）。

5.2 溫度
大多數水果催熟所需溫度在15-22℃之間。
催熟過程中水果代謝活動比較旺盛，因此，產生大量的呼吸熱使室溫增高。若沒有降溫設備，可在每天晚上或早上通風降溫，以保持適宜的催熟溫度。

5.3 相對濕度
一般應保持在90%-95%。若沒有加濕器可經常在地面上灑水來保持。

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5.4 氣體的更新
催熟室內的氣體每天更新一次，時間一小時。以排除水果代謝活動所產生的有害氣體。可利用通風系統的裝置來進行。若無此設備，可同時打開門、通風窗和室內風扇以達到換氣的目的。

5.5 催熟的方法

5.5.1 包裝
為了催熟均勻，可把需催熟的水果改裝在板條箱內或竹筐內交錯堆放碼垛，以利通風換氣。

5.5.2 催熟室內水果箱的排列
水果箱應排在中間通道的兩側以便于處理和管理。近地面的木箱應使用墊木，箱垛之間應留出小的通道。
垛頂距天花板應留出40cm的空間。

5.5.3 催熟水果的處理
由于不是所有的水果一旦接觸乙烯后，就立即開始成熟，因而可能導致在催熟過程中會出現不同成熟階段的果實，所以對某些水果來說，要求催熟后進行分類、分等級。

5.6 處理的持續時間
貯藏時間越長，則達到最佳成熟狀態所需的時間越短。這個時間的長短因水果種類而異。
應定期進行品質檢查，發現真菌病害應及早處理。

6 冷藏催熟用的催熟劑
目前使用的催熟劑有乙烯、乙烯利。因為這些催熟劑要與果品接觸，所以它們必須相當純凈以防污染果品。

6.1 乙烯的使用
有時使用乙烯是為了促使香蕉和蕃茄開始成熟，但多數情況是用于已經開始成熟的果實以便加速成熟的進程。

烯促進果實成熟引起果實呼吸作用增強，室內二氧化碳增多，反而使成熟速度減緩，因此，必須更新室內空氣以排除過多的二氧化碳。如沒有換氣裝置，可利用通風窗和門來更新室內空氣。室內乙烯的濃度保持在0.1%-0.2%。

如催熟室漏氣應不斷補充氣體。當短時間通風換氣時，同樣需要補充混合氣體。

乙烯 -空氣混合氣可燃性的最低限量比為 2 75%（體積比）。為了防止爆炸的危險，最好用氮氣 -乙烯混合氣，乙烯含量5.5%（體積比），這樣的混合氣不會爆炸。

乙烯或氮氣 -乙烯混合氣用壓縮氣體鋼瓶保存，應將鋼瓶放在室外通風的走廊里。

應使用流量計來控制流入室內的氣體量。

乙烯對正在轉色的蕃茄催熟效果最好，使用濃度為0.025%-0.5%。當蕃茄呈粉紅色時應停止處理。其繼續轉色過程可在普通空氣中完成。

多數情況下，西洋梨經處理三或四次便可獲得理想的結果。　　　　　　　　

對某些水果種類，只有在收獲后（呼吸躍變期以前）立即用乙烯處理才有效，否則效果不佳。

6.2 乙烯利的使用
一般用40%的商品乙烯利，配成一定濃度的溶液，噴灑或涂抹果品的整體或局部，便可達到催熟的目的

　（備注：乙烯催熟氣體是利用乙烯的生理特性，誘發水果呼吸躍變，發生一系列生理活動。乙烯刺激性強，故水果能較快地從外到內成熟，可以有效增強水果的外觀色澤，可以提前上市，搶時間，應佳節，這是賣個好價錢的常用方法．